1.結(jié)構(gòu)及工作原理：

輥壓機主要由電機、行星減速器、輥系、機架、扭矩支承、減速器潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、脂潤滑系統(tǒng)、進料裝置、輥罩、控制系統(tǒng)等組成，輥壓機的兩個輥軸分別由電機經(jīng)萬向聯(lián)軸器、行星減速器帶動。行星減速器通過扭矩支承平衡扭矩，與輥子間用鎖緊盤聯(lián)接。輥系分為活動輥系和固定輥系，兩個輥系都安裝在機架上，活動輥系可在機架導(dǎo)軌上作水平運動，活動輥系兩端共有兩個（或四個）平行油缸對輥系的軸承座施加壓力,該壓力通過輥系作用在通過兩輥軸間的物料上，使物料被破碎、粉磨被壓成料餅。

2.產(chǎn)品特點：

1）系統(tǒng)液壓油站采用間歇式、隨動工作制度。當液壓缸的推力運行在工作范圍之內(nèi)時，油站處于低負荷運行狀態(tài)。此種運行機制，不僅優(yōu)化了系統(tǒng)元器件的運行工況，延長了元器件的使用壽命，還降低了設(shè)備運行成本。

2）設(shè)備運行中系統(tǒng)壓力控制方式采用液壓系統(tǒng)自適應(yīng)調(diào)控方式。在系統(tǒng)液壓回路中采用高質(zhì)量控制元器件的同時，設(shè)置有先進的隨動監(jiān)測元件，對設(shè)備運行狀態(tài)進行不間斷、連續(xù)監(jiān)測。

3）設(shè)備運行中系統(tǒng)壓力控制方式采用液壓系統(tǒng)自適應(yīng)調(diào)控方式。在系統(tǒng)液壓回路中采用高質(zhì)量控制元器件的同時，設(shè)置有先進的隨動監(jiān)測元件，對設(shè)備運行狀態(tài)進行不間斷、連續(xù)監(jiān)測。

4）差速輥壓機由永磁電機、機架、固定輥、活動輥、進料裝置、液壓（加壓）系統(tǒng)等部分組成，永磁電機通過皮帶輪分別驅(qū)動固定輥與活動輥相對旋轉(zhuǎn)，并通過調(diào)節(jié)永磁電機的轉(zhuǎn)速，使得輥筒形成不同的速度。物料從兩輥上方的給料裝置給入后，受到兩個壓輥的的高壓擠壓和主動差速對物料的剪切磨剝，變成細料從機下排出。

5）差速輥壓機兩擠壓輥均為定軸勻速旋轉(zhuǎn)運動，兩輥的轉(zhuǎn)速不同，并形成一定的速度差；

利用永磁電機低速大扭矩的特點，通過皮帶傳動直接驅(qū)動壓輥轉(zhuǎn)動，去掉了傳統(tǒng)輥壓機常用三項異步電機、聯(lián)軸器、減速機和扭矩支承，大幅度簡化了輥壓機的傳動機構(gòu)；并且節(jié)能效果良好。

3.選型參數(shù)表：