1. 物料的儲存

水泥廠是連續運行的工廠，為了避免外部運輸的不均衡、設備能力之間的不平衡、上下工序間生產班制的不同，質量檢驗的要求以及由于其它原因造成物料供應的中斷，保證工廠正常地進行生產，要求各種原材料、燃料、半成品、成品在工廠內部都要有一定的儲存量。某物料的儲存量所能滿足工廠生產需要的天數，稱為該物料的儲存期。儲存期的計算以燒成系統的生產能力為基準。

2. 各種物料的儲存期

3.物料的儲存方式

物料的儲存方式有：露天堆場、簡易堆棚、聯合儲庫、圓庫(倉)、預均化堆場等。

露天堆場：未破碎的大塊的石灰石、石膏等；

簡易堆棚：輔助原料、原煤、石膏、混合材等；

聯合儲庫：輔助原料、原煤、石膏、混合材等；

圓庫(倉) ：含水量小的小塊狀、顆粒狀、粉狀等非粘性物料，如碎石灰石、粉煤灰、干礦渣(粉) 、熟料、水泥等；

預均化堆場：石灰石、輔助原料、原煤等；

4.原料的預均化

原料的預均化是在堆料和取料過程中在預均化堆場內實現的。

水泥廠根據原料成分波動情況一般對石灰石、硅質原料（粘土、砂巖等）、燃料（煤）分別進行預均化。也有廠將石灰石與粘土混合預均化的。

5.預均化堆場的型式

常用的預均化堆場有長形預均化堆場、圓形預均化堆場。

長形預均化堆場設置兩個堆料區，一個區堆料，另一個區取料，兩區交替使用。長形預均化堆場具有擴建方便的優點。

圓形預均化堆場只有一個料堆，連續堆料和取料。同等儲量的條件下,圓形堆場占地面積小，設備的費用和維護費用均較低。但由于有出料隧道，當地下水位較高時也有其不利之處，另外，無法擴建。圓形預均化堆場的均化效果不如長形預均化堆場。

6.預均化堆場堆料方式

頂部采用帶式輸送機帶S型移動小車堆料、懸臂堆料機堆料。

7.預均化堆場取料方式

橋式刮板取料機取料、側式刮板取料機取料、裝載機取料、堆場底部出料。

8.堆取料機的規格

長形預均化堆場：懸臂堆料機軌道間距有： 4000、4500、5000等。

橋式刮板取料機軌道間距有： 22000 、 28000 、 31000、38000等。側式刮板取料機軌道間距有： 4000 、 4500 、 5000、5500等。

圓形預均化堆場：軌道直徑有： Ф60000、 Ф 80000、 Ф 90000 、 Ф 110000等。

長形預均化堆場(橋取）：用于石灰石、原煤。

31000：2500t/d、3200t/d石灰石預均化堆場。

38000：5000t/d、6000t/d石灰石預均化堆場。

長形預均化堆場(側取）：用于輔助原料、原煤。

圓形預均化堆場：Ф60000：≤2500t/d石灰石 、原煤

Ф 80000：2500t/d、3200t/d、 5000t/d

                Ф 90000 :5000t/d、6000t/d

                Ф 110000:6000t/d、 10000t/d。              

9.生料的均化

出磨的生料其化學成分總難免有波動，須經過均化以至調整，才能滿足入窯生料控制指標的要求，一般入窯生料碳酸鈣含量的標準偏差控制在±0.2%。

新型干法水泥生產線都采用連續均化庫系統。其優點是流程簡單、操作管理方便、便于自動控制等。常用的生料均化庫型式有：MF庫、IBAU庫、CP庫、CF庫等。均化效果一般在4~11左右，單位電耗0.5~1.3kWh/t生料。

10.幾種常用熟料庫的規格及儲量：

11. 幾種常用水泥庫的規格及儲量：

圓形預均化堆場工藝流程圖

長形預均化堆場(側堆橋取)工藝流程圖

生料均化庫工藝流程圖

水泥庫工藝流程圖